Dizel ve benzin için kuru tip valf yükleme kollarının güvenliği nasıl sağlanır
I. Güvenlik tasarımı ve çekirdek bileşenlerin seçimi
Kuru tip vanaların güvenlik özellikleri
Sıfır Leakaj Mekanizması: API standart kendi kendini kapatma yapısını benimser. Valf çekirdeği, sıvı veya buhar sızıntısını önlemek için bağlantıyı kesme sırasında otomatik olarak kapanır (örneğin, valf çekirdeğinin yay kuvveti, sızdırmazlık yüzey basıncının 0.
Korozyona dayanıklı malzemeler: Benzin ve dizelden kimyasal erozyona dayanarak valf gövdesi perforasyonunu önlemek için 316L paslanmaz çelik veya hastelloydan yapılmıştır. (Malzemeler, sülfür stres korozyonu kırma direnci için NACE MR0175'e uymalıdır).
Basınç kabartma işlevi: Boru hattının aşırı basınçını ve rüptürünü önlemek için bir basınç tahliye vanası (çalışma basıncının 1,2 katı olarak ayarlanmış) ile donatılmıştır.
Döner eklemler ve boru hattı sistemi için koruma
Geliştirilmiş sızdırmazlık yapısı: Aşınma ve yaşlanma direnci için çift dudak PTFE contaları + paslanmaz çelik tutma halkaları kullanır (conta testi basıncı 30 dakika sonra basınç düşüşü olmadan çalışma basıncının 1.5 katına ulaşmalıdır).
Yoruş karşıtı tasarım: Boru hattı kaynakları% 100 tahribatsız testten (UT/RT) geçmelidir. Dış kol dönen şaft manşonu, mekanik aşınma risklerini azaltmak için kendi kendine yağlama yatakları kullanır.
Güvenlik koruma bileşenlerinin yapılandırması
Ayrılık valfi: Dikey boru ve dış kol arasındaki bağlantıya monte edilmiştir. Acil durumlarda 500-800 kg gerilme kuvvetine maruz kaldığında otomatik olarak ayrılır (acil durumlar sırasında boru hattı rüptürünü ve sıvı dökülmesini önler (yeniden yapılanma torku, hızlı reset için 30n · m'den az veya eşit olmalıdır).
İi.Güvenli kurulum ve devreye alma standartları
Kurulum Hizalama Gereksinimleri
Ana boru hattının dikeylik toleransı: döner eklemlerde stres konsantrasyonunu önlemek için lazer tesviye ile sağlanan 2mm/m'ye eşit veya daha az.
Yükleme kolu ve tank kamyon arayüzü arasındaki yatay boşluk: çalışma sırasında çarpışmayı önlemek için 100-150 mm'de tutulur.
Topraklama ve statik kontrol
Her döner eklemde iletken örgülü telleri (enine kesit alanı 6 mm²'den daha büyük veya 6 mm²'ye eşit) donatın, tüm sistem topraklama direnci 10Ω'dan daha düşük veya eşittir (üç ayda bir topraklama direnci ölçer kullanılarak test edilir).
Sıvı çıkışına statik elimatörleri takın, yükleme sırasında statik potansiyeli <100V'e düşürün.
III.Operasyonel güvenlik protokolleri
Operasyon öncesi denetimler
Görünür hasar olup olmadığını kontrol edin (örn., Çatlak contalar, gevşek bağlantı elemanları) ve her kullanımdan önce kuru tip valfın kendi kendini sızdırmaz işlevini manuel kolla test edin.
Denge sisteminin (yay silindiri/karşı ağırlık) dış kolun (yapışmadan) serbestçe yüzmesine izin verdiğini doğrulayın.
Yükleme işlemi kontrolleri
Başlangıç yükleme hızını 1m/s'ye eşit veya eşit olarak sınırlandırın, sıvı statik birikimi önlemek için dikey boru çıkışını kapladıktan sonra kademeli olarak 4.5m/s'ye eşit veya 4,5m/s'ye eşittir.
Kilitleme sistemlerini uygulayın: Hızlı konektör tamamen kilitlenmedikçe (yakınlık anahtarları ile doğrulanır) kuru tip valf açılamaz.
IV.Düzenli bakım ve güvenlik testi
Önleyici bakım programı
Mühür Değiştirme: Yaşlanma veya çatlama belirtileri göstermediklerinden emin olarak PTFE contaları değiştirmek için yıllık olarak yapın.
Kuru tip valfin yay kuvveti kalibrasyonu: 0.
Ayrılıkçı Valf Çekme Testi: Valfın belirtildiği gibi 500-800 kg gerilme kuvvetinde ayrıldığını doğrulamak için üçenli olarak yapın.
Sızıntı testi
Sabun kabarcığı testi: Her yıl çalışma basıncının 1,1 katı test basıncını tüm eklemlere uygulayarak kabarcıkları kontrol eder; 5 dakika içinde hiçbir kabarcık görünmemelidir.
Kızılötesi gaz tespiti: Yükleme kolu etrafındaki buhar emisyonlarını izlemek için bir kızılötesi dedektör kullanın ve konsantrasyonun 1000ppm'nin altında kalmasını sağlayın.
V. Acil müdahale ve güvenlik cihazları
Yangın ve Patlama Önleme
ALIM Faz borusu çıkışına alev tutuklular, API 2000 standartları ile bir yangın direnci derecelendirme ile takın.
Alev veya gaz sızıntı alarmının 10 saniye içinde sıvı kaynağını kesebilen acil durum kapatma sistemlerini (ESD) donatın.
Personel Koruma Önlemleri
Operatörlerin, park etmeyen malzemelerden (örneğin bakır alaşım) yapılmış tüm araçlarla anti-statik giysiler ve topraklama bilek kayışları giymesini gerektirir.
Düşüşleri önlemek için korkuluklara (1,2m'den daha büyük veya eşit yükseklik) ve kayma önleyici yüzeylere sahip tasarım işlem platformları.
Anahtar Güvenlik Göstergeleri
Sızıntı oranı: Çalışma basıncı altındaki herhangi bir eklemde 0. 1L/H'ye eşit veya eşit.
Statik potansiyel: Tüm yükleme işlemi boyunca 500V'den az veya 500V eşit.
Acil Durum Kapanması için Yanıt Süresi: Alarm aktivasyonundan 15 saniyeden daha az veya eşittir.
