Yükleme kolunun Sıcaklık Farkı Konfigürasyonu

Birçok kullanıcının kullanım sırasında vinç borusunun normal kullanımını etkileyebilecek bazı faktörler bulduğuna inanıyorum. Örneğin, sıcaklık için ilgili gereksinimler vardır ve yine de sıcaklık farkı yapılandırmasını anlamamız gerekir. Sıcaklık farkı konfigürasyonu hakkında bazı bilgiler temel olarak aşağıdaki şekilde tanıtılmaktadır:
1. Vinç borularının genel kullanım koşulları 30-80 derece sıcaklık aralığındadır. Bu durumda daha çok basınçlı sızdırmazlık aksesuarları için kullanılırlar, su ve asitli ortamlar için uygundurlar ve bu ortamlarda çalışmak için daha uygundurlar. Başka bir durum, yüksek sıcaklık koşullarının 100-150 derece arasında birkaç türe ayrıldığı yüksek sıcaklık ortamlarında çalışmaktır. Bu koşullar altında, sızdırmazlık için genellikle grafit halkalar kullanırız. Ortam 150-220 derecede termal yağa değiştirilirse, bu noktada aksesuar bir PTFE halkası ile değiştirilmeli ve yayın da 55 vida ölçüsü ile değiştirilmesi gerekir. Yay, esnekliği 260 derecenin altında tutabilir, böylece dengeleme etkisi zarar görmez. Ancak bu çalışma ortamında sıcaklık 220-300 derecede artmaya devam ederse, antimon emdirilmiş üst conta veya PTFE lamine halka kullanılmalıdır. Yayın 631 malzeme yayı ile değiştirilmesi gerekiyor ve antimon emdirilmiş halka 400 derece sıcaklıkta normal çalışabilir ve yay da aynıdır.
2. 0 derecenin altında bir sıcaklığa sahip soğutma suyu, grafit sızdırmazlık, paslanmaz çelik yaylar gerektirir ve bağlantı milinin paslanmaz çelikten yapılması gerekir. Aksi takdirde bu çalışma ortamında birkaç ay paslanma ve sızıntı oluşmayacaktır. Bu nedenle, vinç borusu döner mafsalını seçerken, üretimde önemli iyileştirmeleri daha verimli bir şekilde getirmek için kendi ekipmanımıza uygun aksesuarları seçmeliyiz.
Vinç borusunun kullanımı sırasında sıcaklık faktörünü kontrol edemiyoruz ancak performansını iyileştirmek için sıcaklık farkı konfigürasyonunda iyi bir iş çıkarmamız gerekiyor.